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ディジタル雙晶技術(shù)

実機(jī)教示結(jié)果を仮想座標(biāo)システムに自動的にフィードバックして標(biāo)定する方式により、オフラインプログラムと実際システムのマッチングを高め、より高い精度と効率を?qū)g現(xiàn)する。

ロボット仮想シミュレーション技術(shù)は、コンピュータの仮想環(huán)境の中で生産可能性分析を?qū)g行し、生産を開始する前に、3次元モデリングシミュレーションを通じて現(xiàn)実と一致する仮想環(huán)境をシミュレーションし、潛在的な問題に対して、多種の仮説シナリオ分析とテストを?qū)g行して、実機(jī)調(diào)整のリスクを低減し、そして生産プロセスのシミュレーションを通じて、またすべての可能な候補(bǔ)案の中から最適な製造プロセスを選択することを確保することができる、

ロボットオフラインプログラミング応用技術(shù)は、オンラインティーチングに対して、複數(shù)臺のロボットと補(bǔ)助周辺機(jī)器の協(xié)調(diào)ティーチングを?qū)g現(xiàn)でき、センサーによる自動計畫を?qū)g現(xiàn)でき、ロボットスケジューリングシステムを接続することで実際と同じ仮想ビートと軌跡を計算し、実行可能プログラムを自動的に入力することができ、連動デバッグ時のリスクを大幅に低減し、現(xiàn)場デバッグ時間を30%以上短縮することができる。

デジタル化仮想デバッグ技術(shù)

デジタル化仮想デバッグ技術(shù)が全過程をカバーする機(jī)能モジュールは、研究開発、技術(shù)、生産の橋渡しを構(gòu)築した。機(jī)能カバーの広さとモジュール化の特性を持ち、それは中小企業(yè)がロボットプログラミングを行う必要を満たすだけでなく、大手企業(yè)に提供する全體的なデジタル化學(xué)工場のソリューションを満たし、中國製造2025を支援することができる。

工業(yè)4.0の需要に対応するデジタル化學(xué)工場

製品機(jī)能：

ロボット及び數(shù)値制御裝置のシミュレーションオフラインプログラミング仮想デバッグ

関連パラメータ：

豊富なデータインタフェース：
CAD：CATIA,NX,STEP,JT,IGES,Parasolid,SolidWorks.
レイアウト：AML、PLM、XML.
工程データ：PMI（JT）
豊富なリポジトリ、迅速なソリューションの數(shù)モデルの作成：各ブランドのロボット、物流設(shè)備、周辺、外部軸、変位機(jī)、マンマシンモデルなど。
異なる応用に対して開発された専門技術(shù)パッケージ：スポット溶接、ロールエッジ、アーク溶接、レーザー切斷、シール、接著剤塗布、スプレー、リベットなど。
カスタマイズ可能性、柔軟な機(jī)能開発：API、CLI拡張カスタマイズ、Python。